原料的質(zhì)量檢驗(yàn)、原料的前處理、熱提工段、除油工段、生物酶解工段、過(guò)濾分離、脫色過(guò)濾、濃縮工段、殺菌工段,干燥工段,軟水處理,CIP清洗系統(tǒng)等。

熱回收耗能節(jié)省10%;高效分類得率高;生化降解分子量低;脫色多能過(guò)濾產(chǎn)品色味純正符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);PLC自動(dòng)化程度。

對(duì)含蛋白質(zhì)的原料（符合食品原料要求）根據(jù)原料性質(zhì)進(jìn)行分別粉碎，絞碎，磨漿等處理，萃取脫油 → 對(duì)預(yù)處理料進(jìn)行破壁，加溫，蒸煮等方法提取蛋白質(zhì)，分離蛋白液，必要時(shí)需要濃縮處理 → 調(diào)整料液濃度，PH值，加入專用復(fù)合蛋白酶，攪拌酶解一定時(shí)間，調(diào)PH值，升溫滅酶 → 分離即進(jìn)行分油，澄清，過(guò)濾清液 → 升溫，加除苦劑進(jìn)行除苦，加脫腥劑進(jìn)行脫腥 → 脫色，精制，分離后精濾 → 一級(jí)濃縮，二級(jí)濃縮，除菌過(guò)濾 → 無(wú)菌濃縮液進(jìn)行蘇正干燥噴霧法干燥成低聚肽粉 → 冷卻后根據(jù)用戶要求進(jìn)行分包。改善其性能，制造出目標(biāo)產(chǎn)品。

回收改造成為可循環(huán)利用的環(huán)保材料，不僅改善了環(huán)境污染，減少對(duì)環(huán)境的危害，也推動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。實(shí)現(xiàn)我國(guó)農(nóng)副資源的高效利用、提質(zhì)增效以促進(jìn)農(nóng)副產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展。

    黃祥賢教授及科研團(tuán)隊(duì)：黃祥賢教授先后主持和參與國(guó)家、省、市科研項(xiàng)目22項(xiàng)，獲國(guó)家、部省市級(jí)科研成果17項(xiàng)，參與申請(qǐng)發(fā)明專利21項(xiàng)，獲授權(quán)發(fā)明專利10項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文14篇，在蛋白酶領(lǐng)域擁有極深的造詣。主要從事肽系列功能研究；功能肽的分離、純化；肽與中草藥物提取物組合在預(yù)防未病和治療疾病中的功效。指導(dǎo)本公司多項(xiàng)目方案的制定與修正，從理論到方案的執(zhí)行驗(yàn)證了我司提供的方案的可靠性。

    長(zhǎng)期以來(lái)，我們秉持“專業(yè)、專注、誠(chéng)信、奮進(jìn)”的企業(yè)精神，持續(xù)加大對(duì)研發(fā)的投入，對(duì)新技術(shù)、新領(lǐng)域進(jìn)行持續(xù)不斷的跟蹤和研究，先后將眾多的理論研發(fā)成果進(jìn)行工業(yè)轉(zhuǎn)化落地。成功實(shí)現(xiàn)零排放新技術(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的有:膠原蛋白肽生產(chǎn)線、軟骨素生產(chǎn)線、生物發(fā)酵和酶解項(xiàng)目、血液制品成套項(xiàng)目、各類動(dòng)物和植物提取項(xiàng)目、中藥化妝品項(xiàng)目、功能性果蔬飲料項(xiàng)目等。除了申請(qǐng)發(fā)明專利，還讓許多擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)全新突破。從而幫助更多客戶企業(yè)提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低成本、得到更完善的設(shè)備或工藝技術(shù)。